智能密集架廠家|智能密集架制作廠家 智能密集架架體部分技術(shù)要求： 1、軌道由20mm×20mm實(shí)心45#方鋼和不少于3mm厚鋼板折彎成形的護(hù)板組焊而成，表面預(yù)處理，達(dá)到強(qiáng)度及防塵要求。軌道預(yù)埋式安裝，軌道數(shù)量及長(zhǎng)度按圖紙。 2、架頂設(shè)有防塵裝置，底梁上安裝放倒架，防止架體傾倒，并設(shè)有防鼠裝置。 3、密封：列與列之間裝有15mm特種抗老化PVC磁封條，形成兩列間的全封閉。 4、密集架架體為雙立柱框架鋼結(jié)構(gòu)，主要由軌道、底盤、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、架體（包括立柱、擱板支撐板、擱板、門板、頂板、側(cè)護(hù)板）、鎖具和制動(dòng)裝置等部件組成。 5、制動(dòng)與鎖定要求：門面列和中間移動(dòng)列分別裝有鎖具和制動(dòng)裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個(gè)封閉的整體。各列移開后可單獨(dú)制動(dòng)。 智能密集架傳動(dòng)系統(tǒng)主要由滾輪、傳動(dòng)軸、帶座托架軸承、精密滾子鏈條、搖手體等部件組成。滾輪采用高強(qiáng)度鑄鐵加工成型；鏈條采用精密滾珠鏈條；傳動(dòng)采用中軸帶雙邊軸方式，要求兩邊軸為主動(dòng)軸，傳動(dòng)比不小于1：5.，達(dá)到每標(biāo)準(zhǔn)列搖力不大于12N，保證移動(dòng)速度，又保證手搖不吃力；搖手體建議采用手柄，手柄可折疊，節(jié)省空間，同時(shí)在不使用的情況下手柄能自動(dòng)下垂歸位。  1、鏈條：采用12.7帶短滾珠鏈，摩托車鏈條（GB1244）。 2、臺(tái)車滾輪：采用HT15-33（GB9439），鑄鐵，經(jīng)加工成型，未加工表面噴涂環(huán)保油漆。 3、連接管：采用無縫鋼管，表面噴涂環(huán)保油漆。 4、軸：采用45#鋼，加工精度為3.2，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，HB220-290。 5、鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60-62（GB1135）。 6、軸承：采用E級(jí)，P204托架軸承。 智能密集架結(jié)構(gòu)要求： 1、各部件鋼板厚度要求： 2、導(dǎo)軌座、底座：3.0mm熱軋鋼板；立柱：1.5mm；掛板：1.2mm；擱板、側(cè)板、門板：1.0mm；頂板：0.8mm；冷軋鋼板。 3、每組實(shí)用空間參考尺寸：950mm（柱間距）x500mm（寬）x2100mm（高）。 4、表面處理為熱固性粉末噴塑，符合GB-1720、1723、1734標(biāo)準(zhǔn)。 5、底盤采用整體式底盤，可以采用分段焊接后整體組裝，組裝時(shí)用螺栓連接緊固，必須做到在外力作用下，架體無任何變形情況發(fā)生。 6、每拼立柱上雙面均布可調(diào)節(jié)掛孔，經(jīng)過四次模壓折彎成矩形柱體，聯(lián)接檔整體焊接式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固合理。 7、擱板、掛板、側(cè)板、頂板采用整體板材。 8、鋼板材質(zhì)要求：采用優(yōu)質(zhì)熱軋/冷軋鋼板，：。 |
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